一、基面清掃

(1) 鋼型式設計的建筑工程在噴涂前先審核鋼型式設計的制成、安轉會不會預驗達標。噴刷前將需噴涂位置的鐵銹、焊接縫隙濺出物、水漬、塵灰等清除干干凈凈。

(2)為保持噴漆工藝線質量，所采用全主動噴砂機-全主動噴砂房-全主動拋丸去銹方式機開展去銹方式。該去銹方式方式是運用減小器的的壓力，維持逐漸地用剛丸挑戰鋼結構件的外層，把鋼外層的鐵銹、銹跡等污物清理工作干凈的，外露金屬質鋼初心的那種去銹方式方式。

二、底漆噴漆工藝

(1) 融合防腐防銹漆，把控表面油漆物料染的用戶黏度、稠度、稀度，兌制時能夠充分的打料，使表面油漆物料染光澤、用戶黏度一樣。

(2) 噴一層層底漆時涂漆中心點應始終維持一樣的，接搓美觀。

(3) 涂裝漆時底時分為勤聯通、短矩離的方式，控制油漆更多而流墜。

(4) 待多遍非常干燥后再噴二是遍，二是遍靜電噴涂領域上與多遍領域上重直，這樣一來會使漆層寬度平滑相一致。

(5) 噴涂料完成后后在鋼結構框架上按原順序號標志，特大安全事故鋼結構框架還想要標注承重、中心點地方和定位系統標注。

三、面漆涂裝生產線

(1) 內墻乳膠漆建材應按來設計追求，不得已隨時改換新品種，并應需要注意下層和鋪裝內墻乳膠漆的的性質相匹配。

(2) 面漆涂漆需待施工現場裝完成后才來，同樣的在涂漆面漆前需對鋼設備構造的表面有塵等拉積來解決。

(3) 面漆配制需進行色彩完全一致的面漆，兌制稀料合適的，面漆的使用之前應該要積極絞拌，確保光色不光滑，其事業凝固點、稠度應保證質量防腐蝕涂料時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理生產線時中應一直攪拌，粉刷墻面方式與目標底漆表面處理生產線一樣的。

四、鍍層查看與初步驗收

(1) 防腐蝕涂料后除理檢杳，大概是防腐蝕涂料背景顏色保持一致，湯色比較鮮明亮光，沒法鄒皮，沒法硬塊。

(2) 面上涂裝設備設備鋪設時和鋪設后，對涂裝設備設備過的辦公做好保護好，避免 升高飛塵和一些物品。

(3) 涂裝生產線電鍍件高度的檢測法，用角點式電鍍件測厚儀檢測法電鍍件高度，電鍍件測厚儀一般的檢測法6點高度，取其分別值。

五、機器設備保護的

(1) 鋼空間結構噴漆后多加短時圍護結構隔離開，全面禁止踏踩，損壞涂膜。

(2) 鋼的結構涂裝工藝后，在4h天內遇大點風或下雨天時，要加以鋪蓋，控制粘染塵灰和水汽，干擾鋁層的依附力。

(3) 涂漆后混凝土構件是需要裝運時，要準備杜絕磕到，不可以在地板上拖拉，故障涂覆。

六、應特別注意的質理故障

(1) 鋪設圖內蓋章不涂漆生產線的區域及安裝焊接處30~50mm寬的標準內，均應為粉刷墻面。剛度高得聯接拼接的摩擦力面標準內不能涂漆生產線。

(2) 鍍層上班氣候應在5~38℃兩者之間為宜，當氣候最低5℃時，建議選用有效的地溫鍍層裝修材料施涂。當溫度因素高過40℃時，消停鍍層上班，或經辦理后再來鍍層上班。

(3) 當大氣環境濕度低于85%或結構件外壁有起霜時，不得不做出表層英語高空作業，或經外理后再做出表層英語高空作業。

(4) 鋼機構定制前，對零件上潛藏的地方，機構隔層未能除銹方法設備地方延期除銹方法設備，延期噴刷。

七、應主要的健康毛病

(1) 出席鋼構造加工涂裝工藝的人工，該耳熟能詳本特殊工種的安全可靠技術設備作業標準規范，禁示喝醉酒作業，并且裝修工程工地安全禁示到火和按要求搭載消防栓設施。

(2) 不同的機具必要按便用解釋書選用便用和保養，對有個人機放置規定的機具，必要妥善重啟。非持見證人員不了擅自進行，不同的機具請勿超載荷課外作業。

(3) 鋼結構建筑件的推放和速拼，需求卡牢固性定，運動坐起時撬杠點要墊穩，翻轉或翻轉時，前頭不可以站人。

(4) 噴砂機去銹，噴水嘴插頭牢實，不對對人，噴水嘴空氣能管道堵塞時，應停電，清除負荷后，才能確定修復或修改。

(5) 噴砂房除銹設備提升無造成的污染；主動間歇收廢；分開裝備濾筒式除塵設備設計施工人員在主動噴砂房里進行操控可比野外進行操控效果提升5-10倍，一個也是當今好幾個企業選取噴砂房的基本的目的。

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