便用丙烯酸乳液吸塑油噴涂PET貼膜時，有光滑度達不到，沒有油溶性吸塑油印而來的那么好光亮度，絢麗奪目，可以有下面的這些方位的原因：

1.印刷噴墨墨水成份很應該。柔版水性樹脂印刷噴墨墨水的成份有環氧樹脂、填充料、面奶等種因素，這樣因素各種適或比例圖失當，可能會形成uv油墨色澤度低。

2.基面材料操作失誤。PET保護膜界面操作是引響光潔度度的必要元素之首。若基面材料界面操作劑的類、用藥量或操作工藝技術失誤，概率會減低PET保護膜界面的光潔度度。

3.印生產技術不一適。柔版丙烯酸乳液膠印uv油墨的印生產技術涉及到營業部長寬、網紋線數、印壓力值、印快速、印溫等多條參數值制定。如這樣的參數值制定制定不善，會會出現膠印uv油墨粘接較差或分離分散，關鍵在于干擾有透光度度。

4.數碼打印學習壞境不比較穩定性。柔版水溶性uv印刷油墨的數碼打印學習壞境也包括氣溫、條件濕度、條件流通量等多問題。若是 數碼打印學習壞境不比較穩定性或具備污染源物，可能會對uv印刷油墨的光澤感度引起不好的影晌。

5.印刷印刷印刷油墨效率情況。要是柔版水溶性印刷印刷印刷油墨的效率相沖格或留存情況，也會引響印刷印刷印刷油墨的有色澤度。

延長柔版水性樹脂膠印油墨在PET貼膜上的亮光度需要從以下的四個幾個方面做好：

1.更改吸塑油配方法，取舍比較合適PET溥膜設計印刷的水溶性硅膠粘合劑吸塑油，進行更改吸塑油中的硅膠粘合劑、抗氧劑、組合填料等物質比列，能能提升吸塑油的光亮度度，就不需要印別的材料的水溶性硅膠粘合劑吸塑油來印PET基本材料。

2.首選科學合理的彩印施工方法，在彩印步驟中，科學合理操控彩印機的彩印進程、工作壓力、體溫等技術參數，并且常用合適的的網紋線數和服務點大大小小等彩印施工方法，應該提供彩印品的光滑度。

3.優化系統材料接觸面補救，所選擇最合適的刷抹流程。在油墨油墨印廠廠方式中，可選擇刷抹增光流程，用在油墨油墨印廠廠后對油墨油墨印廠廠品接觸面做好刷抹，需要增強油墨油墨印廠廠品的亮光度。安全使用幫忙的增光劑。

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