柔印膠印膠印uv油墨變更不能的理由可以有各種各樣，下例是表中哪種常見的理由：打印制版壓為值不正確：柔印機的打印制版壓為值是上下調整膠印膠印uv油墨遞送量和變更視覺效果的更重要影響。要是打印制版壓為值各種適，膠印膠印uv油墨就未能變更到被印的原材料表面上，構成變更不合格品的毛病。

刷快速過快：刷快速過快會會誘發柔印印刷吸塑油在調整區停住時間過短，誘發印刷吸塑油更改較差。

吸塑油粘稠度過低或過高：吸塑油的粘稠度隨時干擾其在噴涂操作過程中的轉出目的。這樣吸塑油的粘稠度過低，會以至于吸塑油輕易泛膜和不可轉出的難題。而吸塑油的粘稠度過高，則會以至于吸塑油在作為銜接區的流量性不佳，以至于吸塑油轉出欠佳。

膠印噴墨墨水不集中性不當：柔印膠印噴墨墨水中的染料和添充劑假設不集中不勻稱，非常容易導致膠印噴墨墨水黏附性性好，無從轉交的原因。

印版產品安全性能不達標的問題：印版的產品安全性能也會對柔印吸塑油的變動結果帶來會引響。印版的外層產品安全性能、凹版角度、密度等總要會引響吸塑油的變動結果。

印上原原料外面的特點間題：柔設計印刷印刷膠印油墨的轉讓功效還與印上原原料的外面的特點密切相關。一旦印上原原料外面儲水性樹脂不強，會產生刷印刷膠印油墨在外面向外擴散，導致刷印刷膠印油墨的轉讓功效。

吸塑油調料成份相關問題：柔印吸塑油的調料成份也是后果轉意治療實際效果的重要的的因素。吸塑油中增加的樹脂材料、配制劑、填補劑等材質的挑選和占比的適當性都要后果柔印吸塑油的轉意治療實際效果。

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